Meie ettevõtte juhtsüsteem D53KS(II) kõrgtehnoloogilistele rõngasvaltsimismasinatele esindab kodumaiste rõngasvaltsimise teadmiste ja Saksamaa ettevõtte Wagneri välja töötatud juhtimismudelite optimeeritud integratsiooni, mille tulemuseks on suurepärane juhtimislahendus. Seda süsteemi on edukalt kasutusele võetud paljudes ringvaltsimismasinates nii riigisiseselt kui ka rahvusvaheliselt, pälvides klientidelt järjepidevat kiitust. Selle peamised eelised on järgmised:
1. Sobib rohkem rõngarullimiseks Hiina tootmiskeskkonnas
Hiina töötleva tööstuse kiire arenguga muutuvad nõuded rõngasvaltsimismasinate tootmisvõimsusele ja täpsusele üha kõrgemaks. Suurem tootmisvõimsus toob paratamatult kaasa seadmete kiireneva kulumise. Mõnes suures kodumaises ettevõttes suudab üks masin toota ligikaudu 300–400 tonni rõngaid päevas ja selline intensiivne töö toob paratamatult kaasa rõngaste rullimise täpsuse vähenemise seadmete kulumise tõttu.
Hoolimata rangetest hooldus- ja hooldusnõuetest võib nendes töötingimustes olla raske stabiilset täpsust säilitada isegi-välismaistel rõngasrullimisseadmetel. Pealegi toob sage ja intensiivne hooldus ka märkimisväärseid tööjõu- ja tegevuskulusid.
Selle olukorra lahendamiseks võtab meie ettevõte kasutusele arenenud rahvusvahelise tehnoloogia ja kodumaise tootmiskogemuse kombinatsiooni. Integreerime täiustatud Saksa PLC-juhtimissüsteemid oma praktilise rõngarullimise kogemusega ja rakendame seadmete töö optimeerimiseks hägujuhtimistehnoloogiat.
Kui seadmed kuluvad{0}}pikaajalise töötamise ajal, saab juhtsüsteem kulumise mõju kompenseerimiseks teha sobivamaid häguseid seadistusi, tagades, et rõngasvaltsimismasin saavutab jätkuvalt nõutava täpsuse ja säilitab stabiilse tootmise.
2. Curve Rolling Control
Meie rõngasvaltsimismasina juhtimissüsteemi põhifunktsioon on kõvera veeremise juhtimine. Erinevat tüüpi rõngaste puhul, millel on erinevad materjalid, kuju ja temperatuurid, ei saa rõnga rullimise protsess ja nõuded olla alati täpselt samad.
Nende erinevate tootmisnõuete täitmiseks saab meie juhtimissüsteemi veeremiskõveraid reguleerida, muuta ja salvestada otse arvutisse. Protsessiinsenerid saavad veerekõveraid lohistada ja muuta vastavalt konkreetsetele protsessinõuetele ja rõnga moodustamise tingimustele.
Meie juhtimissüsteem sisaldab eelseadistatud veerekõveraid, mis sobivad tavapäraseks rõngaste tootmiseks. Spetsiaalse -kujuliste rõngaste või keerukamate protsesside puhul saavad protsessiinsenerid kõveraid iseseisvalt muuta või optimeerimise ja tehnilise toe saamiseks konsulteerida meie professionaalsete rõngasrullimisprotsesside inseneridega.
3. Masinate kaitsmine jäikuse ja paindlikkuse kombinatsiooni kaudu
Praegused Saksamaa ja Lõuna-Korea juhtimissüsteemid kasutavad kõrgrõhu{0}}positsioneerimisrežiimi; Pikaajaline töötamine selles režiimis avaldab seadmele märkimisväärset mõju ja tugevat kulumist, luues mulje, et seadmel puudub struktuurne vastupidavus. Meie ettevõte on uuendanud mehaanilist struktuuri, hüdrosüsteemi ja elektrilist juhtimissüsteemi. Integreerides välispositsioneerimise juhtimismeetodid Valu- ja sepistamisinstituudi väljatöötatud paindliku juhtimistehnoloogiaga, oleme oluliselt vähendanud seadmetele mõjuvaid löögijõude.
4. Patenteeritud hosti juhtimissüsteem
Meie ettevõtte hostijuhtimise tarkvara on välja töötatud-majasiseselt, mitte tugineda kolmandate osapoolte-platvormidele, nagu Siemens WinCC või KingView. See pakub funktsionaalsuses suuremat paindlikkust ja vabadust -peategur, mis võimaldab meie kõvera-lohistamise funktsiooni- ja hõlbustab tehisintellekti võimaluste (nt hääljuhtimine ja näotuvastus) hõlpsat integreerimist.
Meie patenteeritud tarkvara võimaldab sujuvat andmebaasiühenduvust; see integratsioon lihtsustab protsessiteegi haldamist, ajalooliste andmete analüüsi ning MES-i ja ERP-süsteemidega liidestumist.
Lisame praegu seadmete haldamise andmebaasi, et jäädvustada{0}}seadmete olekut reaalajas. Arukat andmeanalüüsi kasutades väljastab süsteem automaatselt hoiatusi seadmete kõrvalekallete kohta ja esitab hoiatusi käivitavate komponentide kohta konkreetseid üksikasju,-nt mudelinumbrid ja kaubamärgid-.
5. Lihtne ja intuitiivne kasutamine
Meie ettevõtte juhtkonsool kasutab juhtimisskeemi, mis ühendab juhtkangi impulss-käsirattaga, välistades vajaduse keerukate nupumassiivide järele. Juhtkang pakub intuitiivset otsest juhtimist-, kui istub ja käepidemest kinni haarab, saab operaator kohe aru, millist liikumist juhitakse. Rõngarullimise ajal peab operaator veeremise teostamiseks manipuleerima ainult ühe käsirattaga. Partii tootmiseks seadistab operaator lihtsalt automaatsed kiirusparameetrid, et võimaldada täisautomaatset rõngarullimist.
6. Profileeritud rõngaosade rullimine
Turukonkurentsi tihenedes eelistavad kliendid üha enam profiilrõngasvaltsimist-, näiteks tuuleenergiatööstuses profileeritud otspindade ja laagritööstuses profileeritud sise-/välispindade puhul. Meie ettevõte pakub valikulisi varustuspakette, mis võimaldavad profiilrõngaste rullimist meie standardsetel masinatel.
