Tööstusliku tootmise valdkonnas on rõngaste veeremismasinad rõngaste sepiste töötlemiseks üliolulised. Kui ettevõte kavatseb osta rõnga veeremismasina, peab see sageli pakkuma rea andmeid Ring Rolling Machine Equipment'i tarnijale. Need andmed on väga olulised, kuna rõngas veeremismasin on paljude tootemudelitega kohandatud seade. Iga mudeli veerevahemik on fikseeritud. Peame teadma kasutaja rõngaste võltsimiste väärtusi, et soovitada tema tootemudeli jaoks sobivat rõnga veeremismasinat. Kasutaja pakutav rõnga sepistamise väärtused ei mõjuta mitte ainult seadmete valimist, vaid mõjutavad ka järgneva tootmise sujuvat arengut.
Järgmisena arutame põhjalikult nende rõngaste konkreetset andmesisu, mida ettevõte peab pakkuma, sealhulgas sisemise läbimõõdu, välimise läbimõõdu, kõrguse, kaalu ja materiaalsete omaduste peamised parameetrid ning selgitame nende andmete olulisust rõnga veeremismasina mudeli mõistliku valiku jaoks.
1- sisemine läbimõõt ja välimine läbimõõt: need kaks andmet määravad otse rõnga veeremismasina võtmekomponentide spetsifikatsioonid. Kui rõnga veeremismasina rull suurus ei vasta rõnga sepistamise sise- ja väliskläbimõõtudele, ei saa sepistamist tõhusalt veeretada. Näiteks kui rõnga sepistamise välimine läbimõõt ületab rõnga veeremismasina rulli maksimaalse reguleeritava vahemiku, ei saa seda töötlemiseks seadmesse paigutada; Ja kui sisemine läbimõõt on liiga väike, ei saa olemasolevat südamikurulli kohandada ja veeremistööd ei saa läbi viia. Sujuva töötlemise tagamiseks tuleb valida ainult täpsetel sise- ja välimise läbimõõduga andmetel, millel on sobivad rull- ja südamikurulli suurused.
2- kõrgus: rõnga sepistamise kõrgus mõjutab juhendi seadet ja rõnga veeremismasina veeremisjõu reguleerimist. Erinevate kõrguste rullide võltsimisel on vaja erinevaid veeremisjõude ja juhendimeetodeid. Kui kõrgus on liiga kõrge, ei pruugi olemasolev juhendiseade sepistamist stabiilselt toetada, mille tulemuseks on sepistamine veeremise ajal, mõjutades toote täpsust ja põhjustades isegi vanaraua; Kõrguse andmed määravad ka veerejõu suuruse. Kui veeremisjõud pole piisav, ei suuda rõnga sepistamine saavutada eeldatavat mõõtmete täpsust ja sisemisi kvaliteedinõudeid; Kui veeremisjõud on liiga suur, võib see põhjustada sepistamisel selliseid defekte nagu praod.
3- kaal: rõngaste sepiste kaal on seotud rõnga veeremismasina energiasüsteemi ja tootmise efektiivsusega. Rõngaste raskemate võltsingute jaoks peab rõngas veeremismasinal olema tugevam võimsus, et veeremisprotsessi juhtida. Kui elektrisüsteem pole piisavalt võimas, jäävad seadmed kinni või isegi ei saa veeremise ajal töötada, mis vähendab tootmise tõhusust ja võib seadmeid kahjustada. Kaaluandmete kaudu saab mõistlikult valida sobitamisvõimsusega rõnga veeremismasina ning tootmiskava saab mõistlikult paigutada vastavalt kaalule, näiteks veeremistsükli hindamine ja seadme hooldusaja kavandamine.
4- Materjal: materjal on võtmetegur, mis määrab rõngaste töötlemise tehnoloogia. Erinevatest materjalidest valmistatud rõngaste sepiste kõvadus, sitkus, elastsus ja muud omadused on väga erinevad. Alumiiniumist sulamitest valmistatud rõngaste võltsimine on väiksem kui terasel, vajavad vähem veeremisjõudu ja seda saab veeretada suhteliselt kiire kiirusega; Kuigi mõnel ülitugeva sulami terasel on kõrge karedus ja kõrge deformatsioonikindlus, nõuavad suuremat veeremisjõudu ja aeglasemat veeremiskiirust ning see võib vajada spetsiaalseid veeremisprotsesse ja hallitusmaterjale. Ainult materjali selgitamise abil saame kindlaks määrata sobivad veeremisprotsessi parameetrid, valida sobivad vormid ja tagada sepiste kvaliteet.
Ülaltoodu on rõngaste võltsingute parameetrid ja põhjused, mida kasutajad peavad rõngas veeremismasinate ostmisel pakkuma.